余热吸附式干燥机不仅利用了有热吸附干燥机高温脱附的优点，以及无热吸干机常温吸附容量大的特点。其不仅不属于有热再生式，也不属于无热再生式，而属于变温吸附式。主要是利用空压机排出的空气（温度110℃以上）直接加热再生干燥机，让吸附剂得到彻底再生，以此来实现将空气干燥。那么它的工艺、特点、以及运用范围是什么呢？

  余热吸附式干燥机的工艺主要是将空压机加热并压缩的空气（温度110℃以上），充入A吸附塔进行再生，再将再生后的压缩空气进入后部的冷却器将空气冷凝，此时空气中细微的水分已经凝结，之后进入气液分离器，将水分与空气凝析分离。再进入B吸附塔通过分子筛进行吸附，一般是以高吸水性氧化铝或分子筛作为吸附剂，它能根据吸附程度不同对空气中的微末以及油份进行吸附，通常压缩空气的露点能干燥到-40℃~-60℃，一些杂质降入塔底，经过排管排出，而去除多余杂质和水分的干空气则从B吸附塔顶端排出。此时A吸附塔内压力很大，其中有一部分干燥的空气会经过节流阀减压，对A塔进行吹扫。A吸附塔通过干空气充压之后，双塔再次循环切换，一般再生耗气量约为1%~3%,

  1、电耗低:相比于微热干燥机的设备功率和组合式干燥机的电耗，余热干燥机的电耗只占该两款设备的0.5%，可完全忽略不计，可实现低耗电，高产量的要求。

  2、全自动运行：该款干燥机可实现全自动运行，不仅产出效率高，只要操作流程安全以及正确，可实现全自动化运行，具体实操简便。

  3、设备优势：干燥机内的空压设备，可直接加工空气热度，一般经过空压机出口气温度达110℃以上。不需要鼓风机和电加热器辅助，加热后的空气与符合后期加工要求。

  4、环境污染少：众所周知此款干燥机原料为空气，其成分只有少数微末以及油份，而这些杂质在空气中的占比比较少，且对环境污染不大，所以该工艺环境污染低。

  余热干燥机应用场景范围广泛，可用于造船企业，试验设备，以及医用设备上，该设备应用率广，生产效率以及辅助流程高，在生产以及工业用途上的应用也颇为广泛。

  1、余热干燥机能够应用在船舶上，造船企业的生产要消耗很大的无油，无水的压缩空气。造船企业用电量约占船厂总电量的65%左右，这款干燥机电耗低，再生气损耗最小，因此在达到同样压力露点的情况下耗能最低。所以深得造船企业的青睐。

  2、该设备在能够适用于试验设备上，因某些试验设备需要大量的干燥的空气做试验，然其他干燥机损耗高，节流性不强，所以考虑选择此设备来辅助试验过程，能有效排除其他因素带来的干扰。

  其在医用领域的应用也颇为明显。主要是用于医疗器械的吹扫。医疗器械摆放时间过长，其表面积累了灰尘以及杂质，可通过余热干燥机排出的空气进行吹扫以及除尘。

  综合考量，余热吸附式干燥机拥有电耗小，自动化程度高、该设备不用鼓风机与电辅助器来加热空气，其自带空压机能自行将空气加热到110℃以上，且其应用场景范围广，基本上用于大型设备厂以及大量需要压缩空气的工业领域。返回搜狐，查看更加多