日前，工业与信息化部公示第三批专精特新“小巨人”企业名单，全国共有2930家企业入围，黄江共有3家企业上榜，分别是广东惠伦晶体科技股份有限公司、东莞市昶通通讯科技有限公司、东莞市海陆通实业有限公司。
据了解，专精特新“小巨人”主要以细分行业有突出贡献的公司为主，符合制造强国战略十大重点产业领域等，具有持续创造新兴事物的能力，长期专注并深耕于产业链某一环节或某一产品，主流产品“补短板”“锻长板”“填空白”，在国内细分行业中拥有较高的市场份额。
为促进中小企业“专精特新”发展，东莞对获国家级专精特新“小巨人”认定的企业，一次性给予50万元现金奖励，并对企业设备及技术投资给予资助。同时为公司可以提供融资服务等多项政策支持。
接下来，黄江镇将进一步促进专精特新“小巨人”企业未来的发展，打通科技成果转化链条，推动一批先进制造业企业加大智能装备及技术投入，加快新兴起的产业培育和制造业智能升级。
广东惠伦晶体科技股份有限公司（下称“惠伦晶体”）是一家专业研发、生产和销售新型表面贴装石英晶体谐振器、振荡器、热敏电阻的国家级高新技术企业。
惠伦晶体以电子元器件代加工为主要经营业务，产品出口国外大厂企业。这对企业在产品技术提升、生产管理、品质把控等方面提出了更严格的要求，推动企业朝着产品小型化的方向持续进行研发技术。2015年，惠伦晶体实现中低频超小型1612、2016型号压电石英晶片、谐振器、振荡器规模量产，并达到年产10亿只的规模，比肩世界领先水平，并处于国内小型化产品的领先水平。
随着国际经济发展形势变化和电子元器件国产替代趋势增强，惠伦晶体开始拓展国内市场，从经销加工转向打造自主品牌。2015年，企业成功上市，迈入发展新阶段。2016年，公司着手研发附加值高于元件的器件产品。经过十多年的技术积累，惠伦晶体在技术上遥遥领先于国内其他电子元器件制造企业，研发也成为公司发展增长的重要原动力。
近年来，随着5G技术和物联网的加速发展，下游电子产业对高基频、小型化产品的需求与日俱增。由于中国目前的生产的基本工艺及传统生产技术没有办法满足于小型化和高基频的量产需求，惠伦晶体积极引进新技术及人才，加大研发投入力度。
2019年，公司引进来自台湾的高频光刻工艺团队进行高频晶片的研发生产，该团队过往拥有应用于3G/4G基站、频率大于100MHz的光刻晶振实际量产经验。目前，惠伦晶体光刻工艺的高频晶片已具备量产能力，其中76.8MHz1612尺寸热敏晶体已于今年2月份通过高通认证。投入光刻石英晶体生产线后，公司还成功申请到国家级项目支持，力争打破国外对高频石英晶体谐振器和振荡器产品的垄断。
目前，惠伦晶体与南方科技大学等高校开展产学研项目合作，借助高校在通信工程、电子信息等相关领域深厚的研发基础、团队资源，进行新技术的研发攻坚。
基于发展需求，惠伦晶体于去年在重庆设立分公司，扩大公司制作规模，在大批量生产与工业大数据的加持下，惠伦晶体得以不断拓宽市场。目前，惠伦晶体已与小米、荣耀等手机头部企业，上海移远、广和通等物联网模组模块头部企业有深入合作。接下来，企业还将在智能家居家电、汽车电子等领域进行布局，继续开拓国内大客户。
东莞市昶通通讯科技有限公司（下称“昶通通讯”）主要开发TV、monitor行业的创新型、高可靠性精密连接器。目前，已申请多项国家专利，获得省高新技术企业认定，并被选为黄江镇“倍增计划”试点企业。
走进昶通通讯一楼车间，一台台精密冲压机正在有序生产，一卷卷铜条在机器的带动下，快速通过冲压机，一个个五金端子迅速产出。而旁边的车间里，一排排注塑机正在生产另一个产品——塑胶主体。
“这个是原来的设备，不久将会被淘汰。”董事长杨辉指着一台白色的注塑机说，这些老设备将全部换成进口注塑机。随着先进设备的引进，昶通通讯生产效率得到了很大提高，进一步满足了客户的真实需求。尤其是三楼的自动化生产线，专门生产公司的拳头产品——最新的信号传输精密连接器，深受客户欢迎。
创立之初，昶通通讯从做配套转向制造电视机的精密连接器，逐步成为TCL、康佳、创维等品牌的合作伙伴。随后，陆续与海尔、海信、冠捷科技等知名公司形成合作。同时，昶通通讯还开拓了不少新客户，如京东方、华星光电、咸阳彩虹、长虹等。
通过几年努力，在显示行业信号传输精密连接器方面，昶通通讯改变了显示行业信号连接方式，根除了困扰行业多年的信号连接可靠性问题，不仅大幅度的降低了成本，还带来可观的社会经济效益。
在三楼的无尘车间，8条自动化生产线非常显眼，五金端子、塑胶主体从一二楼源源不断被送上来，通过自动化生产线实现组装，并通过视觉影像判定系统（判定产品好与坏），最终形成最新的信号传输精密连接器。
杨辉说，这些生产线都是昶通通讯依据自己需要专门找相关公司定制的，每条投入约70多万元，“依据公司长期发展需要，未来将安装50条左右。”昶通通讯正全力推动TV、monitor行业信号传输精密连接器的标准化建立工作，为国家投入上万亿的玻璃面板显示产业作出贡献。
“企业规模做大后，最考验企业的就是反应速度。”东莞市海陆通实业有限公司（下称“海陆通”）总裁甄超说，去年疫情席卷全球，作为客户遍布全球130多个国家和地区的倍增企业，海陆通及时作出调整发展策略，将主要精力放在拓展口罩业务生产上。
海陆通是一家规模庞大的集研发、制造、销售于一体的通信数码类产品公司，主营业务是生产移动电源和动力电池组。由于受疫情影响，移动电源销量下降，企业未来的发展遭遇困境。为了加快恢复产能并帮助供应商解决复工复产防疫物资不足等问题，海陆通开设多条口罩生产线。
走进海陆通公司二楼车间，在封闭式无尘车间里，一台台崭新的机器在有序地运转，几名工人正熟练地操作，车间整洁而有序，与以往传统车间完全不一样。这些工人正忙碌地赶订单，其中一张订单还是新开发的市场——南非。
除了开拓海外市场，海陆通公司也积极开拓国内市场。作为国内知名通讯、数码配件制造厂商之一，海陆通公司在黄江拥有占地面积达8万多平方米的科技工业园，装备有数百台先进的生产制造和自动检验测试设备，并建有高级无尘车间与先进的自动化生产线年，海陆通公司入选东莞“倍增计划”试点企业名单。在随后举行的黄江镇“倍增计划”推进大会上，公司负责这个的人说，在入选市倍增计划试点企业后，公司将加快引入人才，并依据市场最新变化，对产品线做调整和丰富，以更适应市场发展需要，加速“倍增”。
为了实现“倍增”，该公司进一步规划整合上、下游产业链，并以发展轻型动力储能等新能源产业研发与制造作为未来两年发展的策略。同时，拟定3年倍增方案，力争3年内年增长率达到30%—40%。
入选试点企业后，海陆通公司不断出击，在向法国家乐福推荐新产品之后，家乐福对海陆通公司的充电宝等新产品颇有兴趣。甄超和记者说，从2016年开始，该公司经常到国外参加相关展会，每年至少参加12次，平均每个月一次。通过走出去，该公司累积了不少客户，有时还能遇到大客户。
“通过世界通讯大会，我们顺利打开了南非市场。”甄超和记者说，目前海外市场占公司业绩近五成份额。今后公司还将积极寻找国内外产业链中的合格公司进行并购重组，从而延伸产业链及增加附加值。
除了积极开拓市场，该公司还不断加大研发投入，开发更多的新产品、新专利、新技术。同时，加大生产设备改造，更快推进公司的智能制造计划，全方面提升生产效率和质量。
2016年，海陆通公司投入了新项目——动力电池项目，经历了研发、基建、扩产的投入期。2017年1月，该项目正常生产，月生产能力达60000组，年销售额约2亿元。
海陆通公司自主品牌“ARUN”持有省注册商标，并累计获得专利100余项。“100多项专利中，发明专利占近5%。”甄超表示，为了开发更多新产品、新专利、新技术，该公司一直加大研发投入。除了重视研发，公司还构建自己的品牌战略，为未来发展奠定坚实基础。
